Giới thiệu về thiết bị cốt lõi trong sản xuất thiết bị đóng cắt cao áp và hạ thế
Là một công ty chuyên sản xuất và chế tạo các thiết bị đóng cắt điện áp cao và hạ thế, chúng tôi luôn tuân thủ các nguyên tắc cốt lõi là "sản xuất chính xác và chất lượng vượt trội". Chúng tôi được trang bị một loạt thiết bị sản xuất và thử nghiệm tiên tiến, mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho việc tạo hình tủ thiết bị đóng cắt, kiểm soát độ chính xác và chấp nhận chất lượng. Phần sau đây tập trung vào ba thiết bị chính trong quy trình sản xuất, thể hiện sức mạnh sản xuất và theo đuổi chất lượng của chúng tôi, đảm bảo rằng mọi thiết bị đóng cắt điện áp cao và hạ thế rời khỏi nhà máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của khách hàng.
Máy cắt laser là thiết bị tiền xử lý cốt lõi để gia công kim loại tấm tủ thiết bị đóng cắt điện áp cao và thấp. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt chính xác tấm kim loại của tủ, tạo nền tảng vững chắc cho việc chế tạo tủ tiếp theo. Nó phù hợp với nhu cầu gia công kim loại tấm của các loại tủ đóng cắt khác nhau (loại kéo điện áp thấp, loại thông minh, v.v.).
Máy cắt laser của chúng tôi sử dụng công nghệ cắt laser sợi quang tiên tiến, có những ưu điểm đáng kể như độ chính xác cắt cao, tốc độ cao, vết cắt mịn và đều và độ mài mòn thấp. Nó có thể cắt chính xác các vật liệu thường được sử dụng cho tủ phân phối điện, chẳng hạn như tấm thép cán nguội và tấm thép không gỉ, với độ dày cắt từ 1-20mm, đáp ứng đầy đủ các thông số vật liệu của các bộ phận khác nhau của tủ phân phối điện cao thế và hạ thế. Thiết bị được trang bị hệ thống CNC thông minh, cho phép nhập chính xác bản vẽ CAD và lập kế hoạch đường cắt tự động, tránh hiệu quả sai lệch kích thước do cắt thủ công. Sai số cắt được kiểm soát trong phạm vi ±0,1mm, đảm bảo mối nối chặt chẽ và kích thước chính xác của vật liệu vỏ, đảm bảo độ kín và độ ổn định kết cấu của tủ phân phối điện từ nguồn. Hơn nữa, cắt laser giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng khuôn, thích ứng linh hoạt với các thông số kỹ thuật và kiểu dáng khác nhau của nhu cầu cắt tủ, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất tùy chỉnh và rút ngắn chu kỳ sản xuất. Nó có thể đáp ứng cả sản xuất tiêu chuẩn hóa sản xuất hàng loạt và đáp ứng hiệu quả nhu cầu tùy chỉnh cá nhân hóa của khách hàng.
Máy uốn là thiết bị quan trọng để tạo thành vỏ tủ phân phối điện áp cao và điện áp thấp. Nó được thiết kế đặc biệt để uốn kim loại tấm sau khi cắt laser, xử lý kim loại tấm phẳng thành các kết cấu uốn khác nhau cần thiết cho tủ (chẳng hạn như khung tủ, cửa, vách ngăn, v.v.), xác định trực tiếp độ chính xác tạo hình và độ bền kết cấu của vỏ.
Máy uốn được chúng tôi lựa chọn để sản xuất vỏ máy sử dụng hệ thống truyền động thủy lực CNC, đảm bảo vận hành chính xác và độ ổn định cao. Được trang bị nhiều khuôn uốn, nó có thể thực hiện xử lý uốn đa góc và đa thông số kỹ thuật, thích ứng với các yêu cầu uốn khác nhau của vỏ tủ phân phối điện áp cao và thấp (như uốn góc phải 90°, uốn hồ quang, v.v.). Thiết bị có chức năng điều khiển góc uốn và điều chỉnh áp suất chính xác, với sai số góc uốn có thể kiểm soát trong phạm vi ±0,5°, đảm bảo mọi đường uốn đều gọn gàng và đối xứng, giúp lắp ráp tủ liền mạch và thẳng, đảm bảo độ bền kết cấu và tính thẩm mỹ của vỏ. Trong khi đó, thiết bị được trang bị hệ thống điều khiển thông minh có thể cài đặt trước nhiều chương trình uốn, đạt được tiêu chuẩn hóa và tính nhất quán trong xử lý hàng loạt, giảm thiểu sai sót của con người và nâng cao hiệu quả sản xuất tủ. Kết hợp với kinh nghiệm hai mươi năm sản xuất tủ của chúng tôi, mỗi tủ phân phối đều sở hữu khả năng chịu tải và khả năng bảo vệ tuyệt vời, giúp tủ phù hợp để lắp đặt và sử dụng trong nhiều tình huống ứng dụng nguồn phức tạp khác nhau, bao gồm các ứng dụng công nghiệp và thương mại.
Bàn kiểm tra thiết bị là thiết bị cốt lõi để kiểm soát chất lượng các tủ phân phối cao áp và hạ thế trước khi xuất xưởng. Nó bao gồm việc kiểm tra trong toàn bộ quá trình sản xuất và chủ yếu được sử dụng để kiểm tra toàn diện hiệu suất điện, độ chính xác về kết cấu và hiệu suất an toàn của tủ phân phối bán thành phẩm và thành phẩm. Đây là tuyến phòng thủ quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và ngăn chặn các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn rời khỏi nhà máy.
Bàn kiểm tra thiết bị của chúng tôi được trang bị một bộ đầy đủ các dụng cụ kiểm tra chuyên nghiệp, cho phép kiểm tra và thử nghiệm đa chiều và toàn diện, bao gồm kiểm tra độ chính xác của kết cấu tủ (chẳng hạn như độ lệch kích thước và kiểm tra khe hở mối nối), kiểm tra hiệu suất điện (chẳng hạn như điện trở cách điện, chịu được cường độ điện áp và kiểm tra điện trở vòng lặp) và kiểm tra lắp đặt thành phần (chẳng hạn như kiểm tra sự tuân thủ của hệ thống dây điện và kiểm tra độ cứng cố định thành phần). Trong quá trình kiểm tra, nhân viên kiểm tra chuyên nghiệp sẽ đọc chính xác các dữ liệu kiểm tra khác nhau bằng cách sử dụng trạm kiểm tra, kịp thời khắc phục mọi điểm không phù hợp để đảm bảo an toàn hiệu suất điện, ổn định kết cấu và vận hành đáng tin cậy của từng tủ phân phối. Đồng thời, trạm kiểm tra lưu giữ hồ sơ kiểm tra đầy đủ, cho phép truy xuất nguồn gốc chất lượng sản phẩm và cung cấp cho khách hàng các báo cáo kiểm tra toàn diện. Điều này thể hiện sự kiểm soát chặt chẽ của chúng tôi đối với chất lượng sản phẩm và cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho việc chấp nhận tuân thủ các đơn đặt hàng thương mại ở nước ngoài, cho phép khách hàng toàn cầu yên tâm mua hàng.
Ba phần cốt lõi của thiết bị này hoạt động cùng nhau, bao gồm các giai đoạn chính từ xử lý kim loại tấm và tạo hình tủ cho đến nghiệm thu chất lượng của tủ phân phối điện áp cao và hạ thế. Kết hợp với hai mươi năm kinh nghiệm sản xuất, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống sản xuất tiêu chuẩn hóa và tỉ mỉ, đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả, giúp chúng tôi cung cấp cho khách hàng toàn cầu các sản phẩm tủ phân phối điện áp cao và hạ thế đáng tin cậy hơn và chất lượng cao hơn.
